作为国内可饰面定向刨花板的行业标杆，德科康FOSB板凭借ENF级别的环保性能和不输于实木的力学性能，在家装板材市场上大放异彩，深得家具生产企业的青睐。与普通的板材相比，德科康FOSB板拥有更好的防潮、阻燃、抗变形等性能优势，而这一切的背后，是一道又一道复杂而精细的工序。
1.严选优质桉木
【资料图】
德科康背靠亚洲最大桉树基因库——广西壮族自治区国有东门林场，拥有得天独厚的林业资源。为保证产品品质的稳固性，德科康严选树龄在5到7年的优质桉树为原料，桉树质地较硬、耐磨易加工、结构细致、纹理平滑且颜色纯净，抗腐蚀性能强，拥有卓越的握钉能力和承重能力，为板材的高静曲强度打下坚实基础，有效保证家装板材的使用寿命。
2.刨片制备
德科康FOSB板拥有不输于实木的性能优势，核心在于工艺方面的别具匠“芯”，即对刨片的精加工。为确保每一块刨花的形态大小、长宽厚比例都符合要求，德科康采用了两工段刨片制备技术，分别将大径材、小径材桉木顺着木纹方向进行刨切成片，以作为芯料使用，既可以大幅提升板材的抗弯性能，还可以提高原料的利用率。
而与传统刨片制备工艺相比较，经由两工段刨片制备技术生产出来的刨花，其边角部是不规则的，因此在制成板材时，其张力过渡得更均匀，板材的内结合强度、静曲强度和握螺钉力也能得到显著提升。
3.刨片干燥与分筛
刨花在进行拌胶前必须进行干燥，否则刨花的含水率过高，会导致热压时刨花板的内应力不均匀，出现鼓泡、分层甚至是翘曲变形等质量问题。因此，为保证刨花的含水率，德科康采用分段干燥的方式，并利用热对流和热传导原理对刨花进行直接干燥，将刨花的含水率均匀控制在4%到6%左右。与此同时，经干燥后的大、小刨花在尾部卸料时将直接兵分两路，大刨花直接进入芯层干刨花储存箱，小刨花则先经由筛式打磨机打磨成细表料，再经意大利CMC超级筛筛分杂质后再进入表料仓。
（德国迪芬巴赫干燥滚筒）
4.刨片自动化施胶
不管是制造商还是消费者，在挑选板材时基本离不开防潮、抗变形以及环保性这三大指标。德科康在对刨花进行施胶时，采用了不含任何甲醛、苯类、酚类、重金属放射性等有害物质的MDI无醛胶，环保等级达到了ENF国标级别。
不仅如此，整个拌胶过程无任何机械外力施加，刨花在被滚筒多次带起落下的过程中反复受胶，既确保刨花形态完整，最大限度保留原木的天然物理特性，又保证刨花受胶均匀，充分提高板材内部材质的粘接强度，从而有效阻隔内部材质受潮的可能性，大幅提升板材的防潮和抗变形性能。
（德国迪芬巴赫拌胶系统）
5.特殊的板坯铺装方式
德科康FOSB板之所以比普通板材拥有更优越的力学性能，离不开它特殊的板坯定向铺装方式。具体来看，施胶后的表、芯层刨花经运输机分别进入相应铺装计量仓，并由四头铺装设备直接完成板坯结构的铺装：上下表层由细碎表料铺装成细面结构，中间层则由长刨片铺装成定向结构，分别作横向排列在最里层，作纵向排列在中间两层，最后再经由连续热压机热压一体成型。
这种将木质纹理进行重组的定向结构板，能有效消除原木内应力对加工的影响，使板材具备更优越的静曲强度、握钉力、防潮、阻燃、载重等性能，这也是为什么德科康FOSB板能广泛应用于建筑材料、家具制造、地板基材、门芯板、结构板等领域，因为够稳，所以无惧从开裂、变形等问题。
一块优质家装板材的诞生，必然要经过层层考验、道道把关，德科康FOSB板采用优质原木与先进高端设备进行完美结合，再经由成熟而完善的生产工序，使得产品从工艺水平到技术含量再到应用范围，都是普通板材无法比拟的“天花板”。
关键词：
质检
推荐
